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转子选粉机
 
详细说明:
转子选粉机工作原理:当传动装置带动立轴转动时,气流由内筒上升,至两筒间降下,再由固定回风叶进入内筒,构成循环气流。物料由中心加料管喂入,经中轴漏斗落到撒料盘上,受离心力的作用被分散抛出。分散后的物料受到旋转上升气流的作用,在选粉机内要经过两个分级区域;一是内筒中的分级区,颗粒主要是在离心力的作用和风叶的碰撞作用下被分级,使物料中的粗颗粒被分离出来,沿内筒的壁面下滑,经粗粉出口排出;另一个是内外筒之间的环形分级区,颗粒除了在重力的作用下沉降外,当气流的方向急剧改变时,由于惯性力的作用也会从气流中分离出来,沿外筒体的内壁下滑,经细粉出口排出,而少部分粒径很小的微粉则随气流进入内筒进行下一次循环。 循环负荷是指粉磨系统回粉与成品之比。改造前的离心式选粉机循环负荷率一般在300%~400%之间,也就是说,在单位时间里回粉量是成品量的3~4倍,这么多的物料循环在磨机里,提升机与选粉机之间不但耗费大量的能源,重要的是这些较多的物料还没有来得及在磨机内研磨好,又被迫流出磨仓。因而造成磨机产量低、选粉效率低、产品比表面积低。解决离心式选粉机循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量。水泥新标准让水泥在配料、煅烧工艺中生产出高标号熟料,而降低粉磨过程中循环负荷,则是粉磨工艺中的重要环节。

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